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89伺服數(shù)控彎管機
89CNC-3A1S
89伺服數(shù)控彎管機
數(shù)控彎管機 全自動彎管機 不銹鋼彎管機 方管彎管機 薄壁不銹鋼彎管機 1DR彎管機 小半徑彎管機 排氣管彎管機 橢圓管彎管機
89伺服型數(shù)控彎管機可加工最大口徑89mm管件,本機主要結(jié)構(gòu)件均采用澆鑄件整體成型,結(jié)構(gòu)牢固可靠。設(shè)備通過行星減速機帶動多排滾子鏈進行傳動,具有極大的彎管扭矩,適合彎曲中大口徑管件的精密彎管加工。本機可選配強力后助推功能,來實現(xiàn)1DR薄壁不銹鋼管的彎曲。
89CNC-3A1S

工作原理

89伺服型數(shù)控彎管機采用了伺服電機及液壓兩種動力源驅(qū)動設(shè)備動作,來實現(xiàn)三維空間彎曲產(chǎn)品的一次性彎管成型。

本機的分解動作包括:夾緊、彎管、抽芯、送料、轉(zhuǎn)管、托管、側(cè)輔推。

全自動彎管的動作流程

  • 夾緊管件(液壓驅(qū)動,包括主夾以及導夾兩個夾管動作);
  • 彎管(伺服電機驅(qū)動,通過行星減速機以及鏈條傳動進行彎管動作);
  • 送料(伺服電機驅(qū)動,連續(xù)彎管時,兩個彎角之間的直線距離定位);
  • 轉(zhuǎn)管(伺服電機驅(qū)動,連續(xù)彎管時,兩個彎弧平面之間的空間夾角定位);
  • 抽芯(液壓驅(qū)動,用于薄壁及小半徑管件彎曲時使用,可選擇關(guān)閉);
  • 托管(對較長管件進行托舉,避免管件下垂,脫離輪模型腔);
  • 側(cè)輔推(油缸控制,和彎管動作同時進行,輔助管件成型)。

設(shè)備特點

強化設(shè)備結(jié)構(gòu)鋼性,彎管更輕松穩(wěn)定
本數(shù)控彎管機的主要結(jié)構(gòu)件均采用澆鑄件整體成型,結(jié)構(gòu)牢固可靠。同時每個部件,均進行了加強設(shè)計,鋼性更高,管件彎曲更為輕松穩(wěn)定。
標配拉桿結(jié)構(gòu),提升彎管合格率
本機型標配了拉桿座,在應對部分高難度彎管時,使設(shè)備及模具連接更為穩(wěn)固,可有效的提高批量生產(chǎn)時的設(shè)備穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品合格率。
完善的設(shè)備報警提示功能
本機的控制系統(tǒng)設(shè)計有完善的各類報警提示功能,便于快速排查設(shè)備故障停機原因,同時避免由于錯誤變成造成設(shè)備損壞的問題。
三菱PLC+自主開發(fā)控制系統(tǒng)
本數(shù)控彎管機采用了三菱PLC+自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),通過特別設(shè)計的原點找尋結(jié)構(gòu)邏輯,最大限度減少每次回原點造成的設(shè)備精度誤差。
強力頂推功能應對小半徑薄壁管
89型數(shù)控彎管機可選配大功率送料伺服電機,通過強力后助推功能,可應對薄壁不銹鋼管的生產(chǎn),可穩(wěn)定實現(xiàn)1DR小半徑彎曲。
進口鏈傳動以兼顧設(shè)備精度及壽命
該型號數(shù)控彎管機的彎管動作采用伺服電機驅(qū)動,通過精密減速機及進口鏈條傳遞動力。鏈條采用4排鏈結(jié)構(gòu),具備較大的強度冗余量,可確保彎管精度以及設(shè)備壽命。

視頻展示

視頻展示了本型號設(shè)備橢圓管件180°U型的彎曲,彎管通過伺服電機驅(qū)動控制,運行平穩(wěn),角度精度高,同時可見本機型相比同行業(yè),在結(jié)構(gòu)上均進行了加強處理。

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號:

89CNC-3A1S

控制器:

PLC控制

設(shè)備型號:

控制器:

PLA

最大彎管規(guī)格:

89*5.0mm

輸入方式:

觸摸屏人機交互式輸入

最大彎管速度:

65°/sec

工作壓力:

Max  14Mpa

最大彎管半徑:

360mm

設(shè)備尺寸

4800*1500*1900mm

最大送料速度:

450mm/sec

最大轉(zhuǎn)管速度:

127°/sec

應用方案

汽車制造行業(yè)

家具制造企業(yè)

其他行業(yè)

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