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40自動鐓頭機(jī)
EF40-4
40自動鐓頭機(jī)
管端成型機(jī) 縮管機(jī) 擴(kuò)管機(jī) 冷鐓成型機(jī) 打頭機(jī) 非標(biāo)沖壓機(jī) 多工位縮管機(jī) 伺服縮管機(jī) 剎車油管成型機(jī)
本型號自動鐓頭機(jī)歸屬于縮管機(jī)類別,但是其主體結(jié)構(gòu)為一體化球籠式設(shè)計,整體澆鑄成型,具備極高的結(jié)構(gòu)鋼度,特別適合于精密管端成型加工以及高強(qiáng)度管口成型。 本機(jī)為四工位設(shè)計,通過伺服電機(jī)換模,安裝不同模具,可用于擴(kuò)管、縮管、鐓筋、翻邊等成型加工。
EF40-4

工作原理

EF40-4自動鐓頭機(jī)采用了伺服及液壓兩種動力來驅(qū)動設(shè)備動作。整機(jī)的所有動作包括夾緊、成型、定位、換模。液壓動力源搭配日本進(jìn)口高壓柱塞泵,液壓系統(tǒng)最高壓力可達(dá)23.5Mpa,具有更強(qiáng)工作出力。

本機(jī)是通過夾緊模具抱緊工件,成型模具冷擠壓工件塑形。工件的上料位置設(shè)計有前后定位,四工位成型模具切換通過伺服電機(jī)帶動滾珠絲桿自動完成。

本機(jī)的分解動作包括:夾緊、成型、定位、換模。

自動鐓頭機(jī)的動作用途及原理

  • 夾緊(油缸推動夾模夾緊工件);
  • 成型(油缸推動成型模具對產(chǎn)品進(jìn)行冷擠壓);
  • 定位(放置管件時升起、夾緊管件后下降避讓成型模);
  • 換模(伺服電機(jī)+滾珠絲桿傳動,換模定位精度高)。

設(shè)備特點(diǎn)

一體化球籠式主體結(jié)構(gòu),整體澆筑成型
EF40-4自動鐓頭機(jī)的主體結(jié)構(gòu)為一體化球籠式設(shè)計,整體澆鑄成型,具備極高的結(jié)構(gòu)鋼度,適用于高強(qiáng)度、高精度管端成型加工。
具備人員防夾及設(shè)備熱過載等安全功能
本機(jī)設(shè)計有多重安全防護(hù)裝置,設(shè)備多處配備緊急停止開關(guān),配備雙按鈕啟動功能、設(shè)備工作區(qū)域配備安全光幕,多重防護(hù)防止人員意外損傷。 同時本機(jī)具有熱過載停機(jī)保護(hù)功能,防止異常工況下設(shè)備損壞。
設(shè)計有前后定位結(jié)構(gòu)供不同產(chǎn)品選用
設(shè)備設(shè)計有前后雙定位結(jié)構(gòu),以滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)需求。其中前定位為升降結(jié)構(gòu),通過油缸控制,后定位為機(jī)械結(jié)構(gòu),定位同時,起到了對工件支撐限滑的作用。
快換式模具設(shè)計,便于彈性生產(chǎn)
本機(jī)采用了快速模具接口設(shè)計,不同模具可實現(xiàn)快速拆裝,微量調(diào)整即可立即生產(chǎn)。
觸摸屏人機(jī)交互界面,簡便易學(xué)
本機(jī)的操作系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制,人機(jī)交互式輸入,界面簡潔,易學(xué)易用。設(shè)備以PLC為程序載體,使設(shè)備具備更多自動化擴(kuò)展性,可搭配上料架、振動盤、機(jī)器人、外部檢測等部件來組成自動化加工單元。
四工位設(shè)計,可成型不同形狀產(chǎn)品
本機(jī)設(shè)計有四個工位,可完成復(fù)雜管件的端部成型加工。多工位之間的位置模具移動采用伺服電機(jī)帶動滾珠絲桿傳動,精度高,調(diào)整便捷。

視頻展示

未設(shè)置視頻地址

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號:

EF40-4

控制器:

PLC

設(shè)備型號:

控制器:

PLA

最大縮管口徑:

40*2.0mm

輸入方式:

觸摸屏人機(jī)交互式輸入

最大夾緊出力:

8TF

工作壓力:

Max 23.5Mpa

最大成型出力:

15TF

設(shè)備尺寸

1600*1200*1450mm

應(yīng)用方案

汽車制造行業(yè)

家具制造企業(yè)

其他行業(yè)

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