數控刀具必須適應數控機床高速、高效、自動化程度高的特點。數控彎管機可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機自動化是自動化機械切割設備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。一般來說,它們應該包括通用切割工具、通用連接手柄和少數特殊手柄。刀柄連接在工具上,安裝在機床的動力頭上,所以已經逐漸標準化、系列化。
數控加工刀具的分類管理方法
根據刀具的結構可分為:① 整體刀具;② 鑲嵌刀具;采用焊接或機夾連接;機夾刀具可分為兩種類型:不可轉位刀具和可轉位刀具;③ 特殊類型,如復合刀具和減震刀具。
根據用于制造刀具的材料可分為: 1把高速鋼刀具; 2把硬質合金刀具; 3把金剛石刀具; 4把其他材料的刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
從切削工藝上可分為:①車刀,包括外圓、內孔、螺紋、刀具等;②鉆具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。③鏜刀;④銑削工具等。
為了能夠適應我國數控加工機床對刀具材料耐用、穩定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具可以得到社會廣泛的應用,在數量上達到提高整個中國數控刀具的30~40,金屬進行切除量占總數的80~90.
與普通機床所用的刀具相比,NC刀具有許多不同的要求,其主要特點是: ① 剛性好(特別是粗加工刀具),精度高,抗振動和熱變形小;② 互換性好,換刀速度快;③ 壽命長,切削性能穩定可靠;④ 刀具尺寸調整容易,縮短換刀調整時間;⑤ 刀具應能可靠地折斷或滾動切屑,便于排屑;⑥ 系列化、標準化,便于編程和刀具管理。
在數控編程中,刀具選擇是在人機交互狀態下進行的。根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工藝、切削用量等相關因素,正確選擇刀具和刀柄。
刀具選擇的總原則是:安裝調整方便,剛性好,耐用度高,精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,提高刀具加工的剛性。選擇刀具時,刀具的尺寸應與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中常用立銑刀加工中、平面零件的外周輪廓;銑削平面時,應選用硬質合金刀片銑刀;加工凸臺和凹槽時,選擇高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗孔時,可選用硬質合金刀片的玉米銑刀;球頭銑刀、環銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀常被用來加工一些實心輪廓和變斜面輪廓。
在進行一個自由曲面(模具)加工時,由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證企業加工技術精度,切削行距一般可以采用頂端密距,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面信息加工產品質量和切削工作效率研究方面都優于球頭刀,因此,只要在社會保證自己不過這一切的發展前提下,無論是曲面的粗加工還是需要精加工,都應優先考慮選擇平頭刀。
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