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正確使用彎管機的注意事項

　　(1)適時刃磨可有效時間延長模具的使用網絡壽命如果一個工件之間出現風險過大的毛刺或沖壓時產生一些異常噪音，可能是由于模具鈍化了，數控彎管機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損過程中產生影響半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐研究表明，經常可以進行分析微量的刃磨而不是沒有等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持學生良好的工件材料質量，減小沖裁力，而且可使模具設計壽命延長一倍以上。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。

確保良好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模時兩側間隙的總和，與板材厚度、材料和沖壓工藝有關，選擇合適的模具間隙可以保證良好的沖壓質量。 減少毛刺和塌陷，保持板材平整，有效防止條料，延長模具壽命。

間隙越大，斷裂面與光亮面之間的夾角越大。反之，如果間隙過小，浪費將出現小角度斷裂表面和較大的光亮表面。自動彎管機通過檢查沖壓廢料的狀態，可以判斷模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料將出現粗糙起伏的斷口和較小的光亮表面。

進行開槽、沖孔、剪切等局部沖壓時，側向力會使沖頭偏轉，導致單邊間隙過小。有時邊緣偏差會刮傷下模，導致上下模快速磨損。當模具以良好的間隙沖壓時，廢料的斷口和亮面具有相同的角度并相互重疊，因此沖壓力小，沖壓毛刺小。