數控彎管機的設計工作是生產工藝準備的第一步。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。 其任務是根據“四個現代化”建設的需要，設計新型數控彎管機，對原有的數控彎管機進行改造。 確保經濟合理、結構先進、性能先進的機械設備能夠滿足國民經濟各部門技術改造的需要。 設計的質量不僅影響后續準備工作的質量和成功率，而且影響新數控彎管機制造商和用戶生產活動的經濟效益。

彎管機設計要求

①確保數控彎管機結構先進合理，質量符合要求，性能良好，經久耐用，運行可靠。

②要充分考慮企業生產管理技術進行準備和生產制造的經濟合理性。設計的數控彎管機的結構工藝性要好，便子加工制造，并且為了保證中國制造的經濟性。要盡可能地提高數控彎管機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少安全生產信息技術準備工作量，而且學生可以不斷擴大生產批量，采用先進的生產活動組織形式。這就需要能夠有效提高自己生產數據技術準備和生產制造的經濟建設效果，減少消耗，降低物流成本。

③ 確保使用經濟合理，即確保用戶在使用過程中獲得良好的經濟效益，使所使用的機械設備質量好、效率高、消耗少、維護少。

4符合我國的自然條件和生產技術發展水平

數控彎管機在機械加工中的作用

(1)保證工件的加工精度。由于企業采用夾具設計安裝，可以進行準確地確定工件與彎管機、刀具發展之間的相互位咒。所以在中國機械生產加工中。可以得到保證工件各個方面表面的相互作用位置精度，使其能夠不受或少受各種主觀心理因素的影響，容易獲得相對較高的加工精度。并使一批工件的精度穩定。

擴大數控彎管機的應用范圍，改變彎管機的應用。 使用專用夾具，可以改變原有數控彎管機的使用，擴大彎管機的使用范圍，實現單機多功能。 這是生產條件有限的企業普遍采用的技術改造措施。 例如，在車床或徑向鉆床上安裝沖壓模具的夾具后，可以加工箱體孔；車床也可以通過專用夾具作為拉床使用；附加的仿形裝置可以進行仿形車削或銑削，充分發揮萬能彎管機的作用。

(提高勞動生產率，降低加工成本;。夾具的使用方便了工件的夾緊，節省了為每個工件尋找合適刀具的時間，縮短了輔助時間。此外，產品質量穩定，可降低操作人員的技術水平，有利于提高產量，減少成品木。

(4)改善勞動條件，確保生產安全。使用專用彎管機夾具可以降低工人的勞動強度，改善工作條件。確保安全生產。