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數控彎管機工藝設計流程及工作基本原理
2023-02-24 13:17:16

 

數控彎管機采用機械化操作,主筋、纏繞筋間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到標準要求。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機自動化是自動化機械切割設備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。 在實際手工制作鋼筋籠時,工程監理幾乎每天都要到加工現場進行檢查,并采用機械加工,監督鋼筋籠機械加工基本實行“免檢驗”。

鋼筋籠成型機基本工藝流程:

送料→穿鋼筋(主筋)→固定→放箍筋→開始焊接→正常焊接→結束焊接→切斷箍筋→分離固定板→松開鋼筋→分離動板→卸籠→降低液壓支架→返回動板。

  工作原理:

  根據實際施工技術要求,先將主筋穿過一個固定轉盤中相應模板的導管穿至移動轉盤的相應套管中,進行企業固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后可以通過自己固定轉盤及移動轉盤轉動,把繞筋纏繞在主筋(移動盤是一邊旋轉一邊發展前進),同時學生進行研究焊接,直至焊到主筋末端管理規定不同位置,即形成一種產品結構鋼筋籠。

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