數控彎管機是一種由PLc控制的加工生產鋼筋籠的設備，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。下面詳細為您介紹下數控彎管機的知識：

彎管機的工作原理:

根據施工要求，用手將鋼筋籠主筋穿過固定轉盤對應模板的圓孔，固定到活動轉盤的對應孔上，先將圓盤鋼筋(纏繞)的端頭焊接在主筋上， 然后通過固定轉盤和活動轉盤的轉動(活動轉盤在轉動的同時向后移動)，將纏繞的鋼筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，形成產品鋼筋籠，即鉆孔樁數控彎管機，即“鋼筋籠成型機”

　　二、數控彎管機控制設備發展特點：

　　1、加工速度快：

正常情況下，備料和滾焊部分5人一班，分兩班，10個人一天可以加工20多個12米長的保持架(備料、滾焊、鋼筋安裝、探測管安裝、導板安裝等)，工作效率很高。

2、加工質量穩定可靠：

由于數控機械化操作，主筋與纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直徑大，產品質量完全符合規范要求。

圖3。箍筋張力不需搭接，與人工操作相比，節省材料1.5% ，降低了施工成本。

4.由于主筋沿其圓周均勻分布，便于多個鋼筋籠重疊，節省吊裝時間。

　　5、機械化加工鋼筋籠，在質量管理控制技術方面發展取得了保障。

如果您想了解更多的鋼筋加工機械，請聯系我們的客戶服務顧問，彎管機。