由于彎曲、夾緊和推動三種動作的速度和力是影響管件質量的主要因素，為滿足不同彎曲工藝的要求，彎曲油缸、推動油缸和夾緊油缸采用回油節流調速回路。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。 本發明系統速度可調，工作速度穩定，速度負載特性好，彎曲缸設有二次節流調速回路，彎曲角達到5 °～10 ° 時可采用慢速彎曲管，使最終達到的彎曲角與設定的彎曲角非常接近，節能效果明顯。

在彎管機液壓系統中，有夾緊缸、增壓缸和彎曲缸的液壓控制單向閥，可以減少壓力損失，保證彎管機在彎管過程中彎曲、夾緊和壓料的穩定作用。斷管彎管機的彎曲部分由液壓驅動。液壓系統主要由三個液壓缸組成: 夾緊缸產生不可避免的夾緊力，保證管坯靠近彎曲模; 當加壓缸用于彎曲管時，對管材的彎曲方向施加加壓力，減少管材彎曲部分的變薄量。

自動彎管機的自動操作過程為液壓彎管機: 接通系統電源后，啟動泵站電機，給電磁鐵9dt 通電，卸下液壓泵;手動將管件放入料夾定位塊，按下料夾按鈕(腳) ，通電5dt，料夾筒伸出，夾緊管件，延遲5s、2dt、7dt 5通電，彎曲筒與推進筒同時工作，推進筒對工件施加鐓粗力，手動將推車送至下一個彎曲位置,并轉動所需的空間角度，按下自動啟動按鈕，重復下彎液壓彎頭，直到最后彎頭實現，液壓泵卸載，手動卸載，實現三維多彎根管。當液壓扳手在彎曲角度之前達到5 ° ~ 10 ° 時，彎曲缸緩慢伸展，當彎管達到彎曲角度時，切斷2dt 和7dt 的功率，激活6dt 和8dt 的功率，將主夾緊缸和導夾緊缸分開并回到原位，激活3dt 的功率，使彎曲缸回到原位，達到彎曲。