彎管機彎曲模具的設計要求

如果零件較小，可以直接在彎管機的下模中挖孔，然后彎曲彎曲部分，當零件的彎曲邊較長且形狀彎曲時，彎管機的下模形成鑲條。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。數(shù)控彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。 凹槽在下夾板上銑出并用銷固定，下夾板厚度25.0，凹槽深度7.0，鑲塊寬度不小于30.0，長內緣彎曲時，可參考內緣彎曲模具結構進行設計。 為了更好地使用彎管機，有必要對它有一個全面的了解，除了機器本身，還包括配套的彎曲模具。 彎管機的彎曲模具一般采用向上成形的方法，沒有上支承板和上緩沖塊，只有當模具很大時，如模具開口高度大于350mm，才采用上支承板。

在板料開始成形之前，必須對其進行壓制，否則不能增加彎曲以防止板料在成形過程中運動。為了減少不必要的誤差，彎管機的彎曲角度為材料厚度的4-6倍，不小于3倍。當彎管機下模為彎曲塊時，可用螺絲將定位塊固定在彎曲塊的側面，使定位塊成七位形。如果是單面成型，要在模具上做刀，否則成型角度會不穩(wěn)定。

還有一些關于彎管機折彎模定位發(fā)展過程中要考慮的因素，包括了定位系統(tǒng)穩(wěn)定性、加工技術便捷性、調節(jié)具有靈活性等等，所以彎管機折彎模一般可以選擇刀口邊定位，而不選擇折彎邊，同一研究方向兩定位不同距離應盡量遠，以保證企業(yè)定位分析精度。