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彎管機主體結構和框架結構的優化設計

根據企業實際管理工作環境條件的不同，彎管機的受載分為以下三種基本情況，一種是在彎管機工作臺全長上受均布載荷；另一種是在工作臺中部相當于一個工作臺進行長度60%上受均布對稱設計載荷；還有就是一種文化則是在彎管機工作臺一側在機器學習長度60%上受均布載荷。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。

很多情況下，彎管機的設計基本上沿用的都是經驗設計，它主要的局限就是在于為為了滿足工作需要，而采用比較保守的數據。也正是因為如此，設計出的彎管機通常會造成浪費材料的現象。 這種情況下，就需要對彎管機的受力主體結構進行優化設計，在此之前需要先分析彎管機的結構特點，確定其受力主體。在彎管機的結構設計中，由于機架構件在幾何形狀、外載荷作用和約束條件等方面的復雜性，僅依靠傳統的材料力學方法已難以對機架的各區域提供準確的分析，不能滿足結構設計的要求。

由于在彎管機上進行靜態線性分析，載荷的處理接近于靜載荷，但在實際操作過程中，載荷隨時間變化，從零值逐漸增加到峰值壓力保持，然后卸載。

由于彎管機機架固定在機架底部，雖然機架采用錨桿固定，但錨桿僅限于平面運動方向，對結構分析的精度影響不大，因此對機架底部沒有約束。因此，針對彎管機機架各部位的變形和應力等未知因素，建議采用計算機輔助工程（Computer-Aided Engineering,CAE）軟件對機架進行三維變形和應力分析，同時對機架的變形和應力分布進行定量描述，找出薄弱環節。