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彎管模具的硬化處理及結構改進

模具彎管機是模具的配套產品之一，為了延長其使用壽命，需要對其進行淬火處理。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。在彎管機模具的熱處理和硬化過程中，有許多適合于模具加工的熱處理方法，如表面處理、整體熱處理和表面涂層。一般來說，不同的模具硬化方法適用于不同的模具產品，如涂層工藝，以提高模具的表面硬度，和大噸位，硬質材料模具，需要進行全身熱處理，能夠滿足10,000倍以上的硬板彎曲，以匹配的彎管機。

有時候發現產品表面殘留壓痕或劃痕，也是彎管機模具所造成的，要想消除這種不良缺陷，可以用到聚氨墊片、塑料類的下模具，或者是防壓痕的薄膜。然后對于模具上下功夫可以選擇替代性的改進下模具的辦法。而且以軸承鋼或硬質合金作為材料，在每個成型通槽中均對應地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應地加工成圓形或長方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

還有就是一種通過比較采用先進的折彎模具也能避免出現問題的發生，它的特點是可以在下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按彎管機的下模的長度研究方向，在下模上對稱地各開設管理水平的成型通槽。就是說，將彎管機的下模具V型槽口兩邊的菱角出的尺寸不斷增大，從而來才能保證上模具折彎下去的順滑、大大減少了由于摩擦力，這樣能有效的解決折彎壓痕的問題。實踐經驗證明，所提到的這些都是硬化處理技術企業都可以得到改善彎管機模具的硬度變化特性，但由于硬化工作方法的不同，并不能實現完全能夠解決彎管機折彎成型的精度，以及對于延長使用模具設計壽命。