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在使用數控彎管機過程中，加工質量相對穩定，操作方法非常簡單，今天我們將詳細介紹如何操作數控彎管機，并一起了解。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。

一：主筋上料

預先將主棒料下料、對焊或套筒連接成所需長度的圖紙，然后掛在主棒料儲存架上預留主棒料儲存架。

二：盤筋上料

將線圈鋼筋掛在放線架上，載重2T，高度1.7M，立柱可定制成伸縮式。

三：主筋穿絲并加緊

將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入對于固定盤和移動盤環形結構模板的導管內；并在中國移動盤的導管內用螺栓進行夾緊分料盤系統由一個多個分料盤組成，與固定盤相連，并可通過跟隨時代同步電機旋轉方向運動。

四：螺紋與鋼筋纏繞固定，鋼筋通過矯直機構與主鋼筋交叉焊接固定。

五：焊合成型

初焊：在鋼筋籠頭部，固定板和活動板同步旋轉，鋼筋板并排纏繞數次，然后與主鋼筋焊接牢固。

正式焊接: 固定盤與移動盤的同步自轉移動，移動盤同時向前移動，使鋼筋自動纏繞在主桿上，同時焊接，從而形成鋼筋籠。

終止焊接:在鋼筋籠尾部，兩塊板繼續旋轉，停止焊接，將板鋼筋并排纏繞幾次，然后將板鋼筋的端頭焊接在主筋上固定，這樣就完成了焊接。

六：鋼筋籠與旋轉盤進行分離

切斷繞筋；移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤模板進行導管的螺栓；移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離技術配套發展電動工具扳手，輕便簡單快捷。

在整個焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，應設置多個液壓支架專用液壓站，數控彎管機采用通用液壓元件。 長期耐久性和高互換性。

數控彎管機正規操作方法

1.每次使用數控彎管機進行加工生產之前，都要對設備進行一次全面的檢查。主要檢查各線路連接是否正常，螺栓螺母是否松動，有無漏油現象。

2.在連續通過使用全自動彎管機一段工作時間問題之后，要切斷設備以及電源，并且對設備的斷路器、電機接線端子等進行研究逐步緊固，同時也要對減速機和液壓站的油量可以進行分析檢查，保證企業設備的正常經營運轉。

3.全自動彎管機潤滑油噴嘴每周涂黃油，如發現黃油變質，應及時更換新油。 同時，還需要使用刷子或鼓風機清除電氣控制箱內的灰塵，以防止積聚的灰塵影響設備的運行。