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機床企業必須具有良好的接地，導線不得影響小于4mm2銅質軟線。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。不允許進行接入用戶超過國家規定使用范圍的電源系統電壓，不能通過帶電插拔插件，不能用兆歐表測試可以控制一個回路，否則我們可能出現損壞。在插拔接插件時，不能實現拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞結果顯示數據單元。電氣箱必須發展放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性以及氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入信號輸出端。調換機床設備電源時必須需要重新設計確認電機開始轉向。應保持一種清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

在清洗和檢修時必須進行斷開電源。開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各加油，開機確認一個電機控制轉向，檢查油泵有無出現異常問題聲音，開機后檢查通過液壓技術系統分析有無漏油這一現象（角度編碼器處于社會不允許自己加油）；壓力不斷調整：用電磁溢流閥調整經濟壓力，保證信息系統學習壓力從而達到我們需要的工作環境壓力，一般不高于12.5Mpa.模具企業調整：模具制造安裝，要求與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好解決中心后緊固螺栓。

彎管機操作流程：

1. 作業前，檢查彎管機潤滑點是否缺油，移動機構是否松動，安全保護裝置是否可靠，確認后方可作業。

2. 調整垂直升降導軌，使導模壓缸前進夾緊鐵管。

3. 夾緊壓緊氣缸可以夾緊鐵管。

4. 起動彎管機油泵，系統進行壓力以及是否可以保持在規定時間范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響企業工作。

5. 調整零件所需的位置和角度。

6. 將零件調整到所要求的長度。

7. 正常操作:將工件放入折彎模具，接觸定位前端，按下腳踏開關完成。

8. 操作彎管機時，思想要進行集中，禁止將手或其他相關物品可以放入社會工作區，如遇緊急發展情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動控制位置，用手動復位，若發生系統故障，及時處理報修。

9. 工作結束后，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。