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• 產品規格為24*24方管，單根管件上為4道彎曲，包含2個R值,其中一個R需要一套普通模具，一套復合模具。總計需要3層模設備完成。
• 產品品種單一，批量大。根據客戶的生產情況，經常24小時不停機工作，設備配備油冷機，恒定油溫。同時設置有電機過載、過熱報警功能。

另外彎管采用全齒輪的傳動結構，不會出現傳統鏈條式結構易斷、易松的情況。

• 客戶管件樣品存在嚴重的凹陷及變形，為使彎角飽滿，需配合穿芯彎管。
• 客戶希望提高整體生產的自動化程度。

結合以上情況，設計了如下方案：

方案示意圖：

方案綜述：該套彎管設備包含3個單元，分別為彎管機本身，自動上管料的儲存區，彎管完成后的自動取料放置區。

彎管單元簡述：該部分完成管件的彎曲工作，單只管件預計時間40秒左右（因為要換3次模具）。

自動上料儲存區簡述：該部分自動完成管件的排序，焊縫檢測以及自動上料至彎管機抓料位置。具備無料停機功能。

自動取料放置區簡述：該部分自動抓取已經彎曲完成的管件，移動到置料架。放置管件時有序擺放。

該項目的重難點：模具工藝復雜，由于產品形狀特殊，采用傳統的彎曲模具，會和管件自身干涉。我們做過同類產品，故有一定經驗。

模具示意圖：