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如何運用編程技術知識在數控彎管機中彎管

由于管在空間中的位置比較復雜，人們很難通過用幾個點的坐標來描述管來推斷管的真實形狀。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。而且數控彎管機使用的數據不是坐標點數據，而是“增量式數控彎管機數據”。因此，存儲在計算機存儲器中的坐標點數據必須通過一系列矢量運算來計算，以計算彎管所需的“增量管狀數據”。管子的每個彎曲都有這三個數據。某條曲線的數據是基于前一條曲線的數據生成的，因此稱為“增量管狀數據”。這類數據生成后，要通過回彈數據進行修正，才能成為彎管程序，用于控制矢量數控彎管機和彎管。

兩個管道之間的進給距離，即端點到直線的切點和圓弧之間的距離或直線和兩個圓弧的切點之間的距離。

矢量彎管技術

在用測量機測量管子的形狀并獲得必要的數據之后，管子也必須彎曲。因此與管形測量機配套的管材彎曲機，用該設備根據測量數據彎曲管材。所以矢量管彎曲的整個過程是:

使用管道測量機根據管道標準樣品測量(或輸入)管道數據，并編輯和修改管道數據；測量和檢索炸彈數據，編制彎管程序；使用數控彎管機彎曲管道；用形狀測量機檢驗，與標準樣管數據進行比對，計算差值，用“差值”修正彎管程序；然后用數控彎管機將合格的管子折彎。

采用矢量管彎曲成形技術具有重要意義。快速測量管材數據，根據管材標準樣品編程本過程由計算機控制完成。這就是使用計算機數控機床(cnc)。當然，在這個過程的第一步，測量管子的形狀數據也可以根據設計圖紙，將管子的直線段和兩端的數據直接輸入計算機來確定管子的形狀。矢量管彎曲技術是管材彎曲技術的一個突破。

如果單純用數控彎管機對彎管進行數控加工，很難用通常的方法測量管材數據，即使測量，數據也不會準確。此外，影響回彈的因素很多，如管材的材質、直徑、壁厚、彎曲半徑和彎曲角度等。，而且沒有一定的規律。一系列技術問題使得彎管程序的編寫變得困難。