數控彎管機導軌的調整與維護方法
數控彎管機作為一種可選擇切割方式的數控切割設備,可以根據程序移動工件,從而實現切割工作的化。切管機計數器可設置切料的次數,切料完畢后自動停機。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。保證工件運動的核心部件是設備的直線導軌,因此直線導軌的精度直接影響工件的切割精度。數控彎管機導軌的調整方法是什么?
直線導軌特性
數控彎管機直線導軌的主要作用是導向和支撐。為了保證設備的高加工精度,要求導軌具有高的導向精度和良好的運動穩定性。導軌雖然種類繁多,但其工作特性基本相同,即為載體提供平滑的運動表面,處理設備產生的力,減少對被動加工零件的影響。
設備導軌日常維護方法
除了導軌的調整,為了長期保證其精度,在日常使用中還需要進行一定的維護工作。具體操作如下:
1.拔下數控彎管機的總電源插頭,按下開關數次,釋放靜電現象;
2.拆下設備導軌,用抹布仔細擦去導軌表面的油污和堆積的廢渣;
3.用手指在直線導軌表面涂抹少許潤滑脂,優先確保凹槽在凹槽中。
在直線導軌上方滴入幾滴潤滑油,然后將直線導軌來回移動幾次,以保證導軌上有潤滑油貫穿整個機體;
5.安裝直線導軌,然后打開數控彎管機的主電源,按下開關。
數控彎管機導軌調整方法
1.擰緊導軌兩端1/2000mm標準鋼絲,調整導軌兩基板上的調節螺絲,使導軌兩端側面與標準鋼絲的距離為一定值,此距離作為標準距離;
2、用20N拉力,拉伸精度為1/2000mm鋼卷尺測量兩端主副導軌之間的距離應為機床的跨距,否則應用整鋼絲對導軌加以調整,同時調整鋼絲保證標準距離不變;
3。采用1/10000mm 經緯儀測量主導軌和輔助導軌兩端平直度,用導軌調整螺栓高度,使主導軌和輔助導軌兩端平直度保持在0。