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在數控彎管機的液壓系統中，夾緊缸、增壓缸和彎曲缸由液控單向閥鎖緊，減少了壓力損失，保證了彎管過程中彎曲、夾緊和壓緊動作的牢固。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。斷管數控彎管機的彎曲部分由液壓驅動，液壓系統主要由三個液壓缸組成:夾緊缸產生一個不可避免的夾緊力，保證管材彎曲時管坯緊靠彎曲模具；當使用增壓缸彎曲管道時，它向管道的彎曲方向施加增壓力，以減少管道彎曲處的減薄量；折彎氣缸通過鏈輪轉動折彎模具實現折彎。

由于彎管、夾緊、助推三個動作的速度跟力量是影響管件品質的首要要素，同時為滿足沒有同的彎管工藝，彎曲缸、助推缸跟夾緊缸都采納了回油節流調速回路，使系統速度可調，工作速度平穩、無沖擊，速度負載特點好；其中彎曲缸設置了二次節流調速回路，在達到彎曲角度前5°~10°時，可采納慢速彎管，使最終達到的彎曲角度與設定彎曲角度無比瀕臨，節能成效清楚　

數控彎管機的動作過程為液壓數控彎管機: 連接系統電源后，啟動泵站電機，電磁9dt 通電，液壓泵卸料; 手動將管件放入料夾定位塊，按下料夾按鈕(腳踏板) ，5 dt 通電，伸出油缸，夾緊管件; 手動將裝料車移至下一彎管位置，按下所需空間角度，按下啟動按鈕，重復下一彎管，直至實現最后一次彎管，液壓泵卸下，管件手動卸下，一根管的三維多彎。延時5s; 2dt，7dt5通電，彎缸與推缸一起工作，推動工件與推缸一起工作，在達到彎曲角5 ° ー10 ° 液壓扳手彎曲前，彎缸緩慢伸出，當彎管達到彎曲角度時; 2dt，7dt5斷電，6dt，8dt 通電，夾緊主缸與導缸分開回到原位; 3dt 通電，彎缸回到原位，實現彎曲。