介紹了彎管機的工作原理和結(jié)構(gòu)
諾爾彎管機工作原理:在設(shè)計新型彎管機時,首先要解決的是如何保證管子在彎曲時不會變形或癟掉。數(shù)控彎管機可以分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。彎管機應(yīng)用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。彎管機自動化是自動化機械切割設(shè)備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。因此,借助于行星傳動結(jié)構(gòu),根據(jù)現(xiàn)場要彎曲的管子的直徑來制造內(nèi)模和外模。內(nèi)模直徑為管徑,外模直徑略小于內(nèi)模直徑,這樣組合在一起的內(nèi)模端面形狀為圓形,其直徑比要加工的管材直徑大1%。將管子插入內(nèi)模和外模之間,固定一端。這樣,管材彎曲時,行星齒輪即外模隨著管材的彎曲繞太陽輪公轉(zhuǎn),保證了管材的塑性變形發(fā)生在行星齒輪和太陽輪的切點所在的很小的區(qū)域內(nèi),也就是剛好在內(nèi)外模限定的范圍內(nèi),模具保證了管材不會出現(xiàn)收縮、起皺等缺陷,從而保證了管材的質(zhì)量;同時,管子彎曲時,外模與管子緊密貼合,當(dāng)兩者之間有相對運動時,管道對外模產(chǎn)生的摩擦力會推動外模轉(zhuǎn)動,外模與彎頭表面的滑動摩擦?xí)兂蓾L動摩擦,這樣既能省時省力地彎曲彎頭,又能防止彎頭外表面的拉傷。
彎管機的結(jié)構(gòu):考慮到彎管所需力矩主要由行星輪提供,由于企業(yè)內(nèi)外模的尺寸影響較小,彎管時的力臂較短,彎管時需要我們很大的力,使用發(fā)展起來也是十分嚴重不便。為此,專門研究設(shè)計了一個共同施力裝置,由手柄及前壓輪組成。其中,內(nèi)模、擋銷固定在施工現(xiàn)場技術(shù)制作架上,把管道系統(tǒng)插入內(nèi)外模之間,推動手柄逆時針方向轉(zhuǎn)動,外力能夠通過中間架及前壓輪使管道發(fā)生彎曲,同時,外模隨著我國管道產(chǎn)生彎曲,始終沒有位于彎管的主要包括變形處,這樣將手柄轉(zhuǎn)到自己指定不同位置,就可以得到實現(xiàn)180。以內(nèi)任意環(huán)境角度彎管的制作。當(dāng)彎管定型后,保持1 min,使彎管實現(xiàn)具有塑性變形。再將外模退回初始目標(biāo)位置,從左邊抽出彎管,同時采用插入第二根管道,進行計算下一次社會工作。注意,每次彎管時,給內(nèi)外模之間彎管處加注機油問題進行充分潤滑,可以更加有效方法提高彎管質(zhì)量。