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     彎管機(jī)的液壓調(diào)制方法及安裝模具在彎管機(jī)的機(jī)械加工中，一般采用滾壓加工來(lái)提高工件的表面硬度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性，降低工件的表面粗糙度，延長(zhǎng)工件的使用壽命。切管機(jī)計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。全自動(dòng)彎管機(jī)送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。

     彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也可以利用軋制過(guò)程中金屬在外力作用下的塑性變形來(lái)改變內(nèi)應(yīng)力，使剛性更好的軸桿類工件變直。在彎管機(jī)軋制工件的過(guò)程中，被軋制的工件在外力的作用下，由于表層硬度不均勻而彎曲。彎曲的旋轉(zhuǎn)中心越高，軋制壓力越大，塑性變形越大，使工件的彎曲程度更大。尤其是使用剛性滾壓工具時(shí)，這種現(xiàn)象更為突出。滾壓校直的方法是在工件A次滾壓后檢查工件的徑向跳動(dòng)，到處做標(biāo)記，用四爪卡盤將工件的凹面調(diào)整到機(jī)床車削中心的高度，與工件的彎曲尺寸成正比，然后對(duì)工件進(jìn)行第二次滾壓，再用百分表和調(diào)整四爪卡盤的鉗口對(duì)工件進(jìn)行校正。用千分表檢查彎曲情況。如果還在彎曲，用上述方法調(diào)整工件，滾動(dòng)三次，直到工件達(dá)到要求的直線度。第二遍后，進(jìn)給的長(zhǎng)度要根據(jù)具體情況而定，不需要走全程，采用反向進(jìn)給。彎管機(jī)公司建議采用滾壓校直，通常在工件滾壓過(guò)程中進(jìn)行，這樣不會(huì)損傷工件表面，工件外表面滾壓均勻，避免死彎，便于操作。彎管機(jī)模具的安裝方法:輪模折彎模具；安裝:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)輪模固定螺母圖-71；取下放入輪模內(nèi)，然后鎖緊輪模固定螺母，夾緊模具CLAMP DIE安裝:拔出合模固定定心軸圖-72；放入夾緊模，然后插入固定芯軸調(diào)整:將夾緊模座固定到圖-73；放松，然后將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕FIG-73，夾緊動(dòng)作結(jié)束時(shí)，輪模夾緊模具之間應(yīng)有間隙，模座可調(diào)節(jié)螺釘FIG-74；調(diào)整和調(diào)整模座調(diào)整螺釘圖74；使夾緊模完全靠近輪模，按下夾緊退出按鈕FIG-46；使夾緊模后退，然后調(diào)整夾緊模擰緊圖-74；；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)約1圈，然后固定模座螺母圖-73；鎖緊安裝:用螺釘FIG-78固定導(dǎo)向模；取下，放入導(dǎo)模，鎖緊導(dǎo)模螺絲。