圓管液壓彎管機通過油缸推動齒條，帶動齒輪進行轉動彎管。這種液壓彎管設備經濟高效，角度控制通過編碼器數字控制，彎管精度對于常規產品也是可以保證的。比較容易受到油溫變化，速度變化，齒輪齒條間隙等條件而影響彎曲精度。

設備可彎曲不同直徑的無縫圓管、不銹鋼圓管、銅管等，化工管道、工礦，預埋消防圓管管生產等行業的大批量彎管加工操作。

設備機構穩固,占地面積小，具有良好的空間感,。

使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等特點。

本機設計結構簡單，多功能式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。具有一機多用的功能。可以進行直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎管加工。

彎管機的圓管模具的安裝及調整

圖十二夾緊模

• 夾緊模銷軸
• 夾緊模座固定螺絲
• 夾緊模調節螺桿
• 壓料模套固定
• 壓料模套調節螺絲
• 芯棒桿珠子
• 彎管模
• 彎管模鎖緊并帽
• 防皺板
• 芯棒桿
• 防皺板座
• 芯棒桿固定螺母
• 導模
• 芯棒
• 彎管模的安裝（參照圖十二）以順時針方向將彎管模鎖緊并帽（9），松開取下，換上所需之彎管輪模后鎖緊彎管模鎖緊并帽即可。
• 主夾模的安裝（參照圖十二）
• 取出主夾模肖軸（2），換上所需之夾緊模，肖軸插入即可，松開夾緊模座固定螺栓（3），用手動模式畫面操作主夾夾緊，轉動夾緊模調節螺桿再向前移動1/3圈或1/2圈。鎖緊夾緊模座固定螺絲即可。

• 導壓模的安裝（參照圖十二）裝上導模，同上述方法基本相同，但調整的夾緊力比主夾模稍松一點，當出現管材內皺，將壓料模套調節螺絲往前移動約1/4圈后，試彎直至不出現內皺為止。特別注意試彎時輔推前進速度必須與彎管速度同步。
• 芯棒桿及芯棒油缸座的安裝及調整（參照圖十二）芯棒珠子（7）安裝于芯棒桿（11），芯棒桿擰入芯棒（15）上，芯棒接入芯棒油缸的十字接頭上，一般的調整方法是芯棒桿的前端應超過彎管模中心切點2~5mm(應視彎管模直徑大小而定，直徑大即超過切點得距離長一點，直徑小反之)，芯棒油缸座安裝于芯棒油缸導軌上，芯棒油缸導軌上有一刻度尺，指針所示尺寸即為彎管模半徑尺寸，所以說更換彎管模，芯棒油缸座也應進行調整。
• 防皺裝置的安裝（參照圖十三）防皺板(10)固定在防皺座（12）上，防皺板圓弧座緊貼在彎管模（8）上，防皺板后端與導模的平行度應相差1º~2º。以減少防皺板與工件的摩擦力。