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感應加熱本質上是一個淬火過程，感應加熱溫度是影響熱彎性能的主要參數之一。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。由于油氣管道用控軋鋼是低碳微合金鋼，微合金元素，尤其是鉬、鎳、鈮、釩、鈦等合金元素對熱彎管的性能有著巨大而復雜的影響。研究表明，鉬、鉻、鎳、銅是提高淬透性的有效元素。而V和Ti的影響比較復雜，如果溶于鐵素體基體有利于淬透性，如果形成碳化物或其他穩定化合物則不利于淬透性。Nb能抑制奧氏體晶粒的生長，使鋼具有高強度和良好的韌性。但在一定程度上，Nb(C，N)的溶解對獲得高強度有不利影響。實驗結果表明，隨著溫度的升高，含鈮鋼的奧氏體晶粒尺寸明顯增大。因此，考慮到熱彎管的強韌性平衡，有必要對不同成分的母管，特別是微合金元素的母管，研究確定合適的感應加熱溫度。一般認為，低碳鈮微合金化控軋鋼的加熱溫度范圍為950 ~ 1050℃。

冷卻速度也是熱彎過程的一個重要控制參數。冷卻速度取決于原材料鋼管的壁厚、彎曲半徑和推進速度，特別是彎曲件的壁厚。一般冷卻溶液為5ー15 ° c/s。在實際生產中，通常通過控制冷卻水的流量和壓力來控制冷卻速度。通常，冷卻水流量越大，壓力越高，冷卻效果越好。同時，冷卻效果直接與冷卻環噴嘴的直徑、噴嘴間距和噴射角有關，當水流經靠近熱加熱區的管壁表面時，管壁表面不易形成水蒸氣膜，有利于提高冷卻效果。噴淋角度應確保冷卻水盡可能均勻地噴灑在靠近紅熱的管體上，并確保濺落在管壁表面的冷卻水不會沿管壁表面回流，避免在加熱時影響或降低管體未彎曲或彎曲的紅熱部分的溫度。對于高強度厚壁鋼管的感應加熱彎曲，可采用雙頻或多頻淬火，以提高淬透性和冷卻效果，降低碳當量或冷裂紋系數，同時從彎頭內外表面冷卻。