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數控加工工具必須適應數控機床高速、高效、自動化程度高的特點，一般包括通用機床、通用連接柄和少量專用刀柄。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。通過連接工具并將其安裝在機器的電源頭上，刀柄逐漸標準化并串聯。

　　數控刀具的分類方法

根據刀具的結構可分為: 1整體式; 2鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式可分為不可轉位和可轉位兩種類型; 3特殊類型，如復合式刀具、阻尼式刀具等。

根據制造工具所用的材料，可分為:①高速鋼工具；②硬質合金刀具；③金剛石刀具；④其他材質的工具，如立方氮化硼工具、陶瓷工具等。

　　從切削加工工藝上可分為：①車削過程中刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割進行刀具等多種;②鉆削刀具，包括一個鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削中心刀具等。

為了滿足數控機床的耐用性、穩定性、易調整性和互換性的要求，夾具可轉位刀具近年來得到了廣泛的應用，占整個數控機床的30%~40%，金屬切削占總數的80%~90%。

與普通機床相比，數控機床具有許多不同的要求，主要有以下特點：（1）剛度好（特別是粗加工工具），精度高，抗震性強，熱變形小：（2）互換性好，易于快速換刀：（三）壽命高、切割性能穩定可靠：（4） 工具的大小易于調整，以減少刀的調整時間：（5） 該工具應能夠可靠地芯片或滾動芯片，以幫助消除芯片：（6） 系列化、標準化，以利于編程和工具管理。

刀具選擇是在數控編程中人機交互的狀態下進行的。根據機床的加工能力、工件材料的性質、加工程序、切削參數等相關因素，正確選擇刀具和刀柄。

刀具選擇的一般原則是: 安裝調整方便，剛性好，經久耐用，精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選用較短的刀柄，以提高刀具加工的剛度。在選擇刀具時，刀具的尺寸應與被加工工件的表面尺寸相適應。在生產中，常用銑刀加工平面零件的周邊輪廓，銑削平面時應選用硬質合金刀片銑刀，加工凸臺和溝槽時應選用高速鋼立銑刀，加工毛坯或粗加工孔的表面時可選用硬質合金刀片銑刀，加工某些斜角可變的立體表面和輪廓常用球頭銑刀、環銑刀、錐銑刀和盤銑刀。

在加工自由曲面(模具)時，由于球頭銑刀末端的切削速度為零，為了保證加工精度，切削線間距一般采用頂部近距離，所以經常使用球頭進行表面精加工。平切削刀具在表面加工質量和切削效率方面優于球頭銑刀。因此，只要不能切削，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應該優先選擇平的刀具。