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　彎頭是長距離油氣管道的重要組成部分，彎頭的力比直管復雜。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機質量將直接影響管道的安全運行，國內外許多輸油管故障事故都是由彎頭質量引起的，因此彎管機的生產和質量性能控制一直是人們關注的關鍵問題。目前，國內外的長油氣管道均由可控軋鋼制成，為保證用彎管機和主干鋼管焊接焊縫的焊接質量，彎頭已用鋼級控制軋制管彎曲。國內外公認的受控軋鋼再次發熱，其軋鋼控制冷效應將受到不同程度的影響，如果熱彎曲工藝系統控制不當，其強度（特別是產量強度）將損失1/3至1/2，嚴重時會裂開。因此，控制鋼熱彎管的生產，特別是高強度控制鋼熱軋彎管的生產，必須考慮到影響熱軋鋼彎管質量性能的各種因素，并分析研究一些關鍵問題。

　其次，熱彎曲管的母管要求熱彎曲管的化學成分和質量性能對熱彎曲過程和熱肘的性能有極大的直接影響。化學成分的設計、性能、結構組織等直接決定了熱管的質量性能，國內外都十分重視用熱管母管的質量性能，并提出了明確的要求。但是，由于熱彎曲工藝、彎管機生產設備和控制技術的不同，熱彎管母管的質量性能要求存在一些差異，存在不同的看法。　比利時Fabricon彎頭廠認為，熱管與母管不需要做出特殊要求，只要熱管具有相同的化學成分、質量性能和主干鋼管，就可以保證彎曲和主干鋼管性能與合格的彎管一致。　歐洲鋼管公司和意大利ILVA鋼鐵公司認為，必須提出熱彎曲管母管的組成和性能要求。主管的化學成分和性能與主管不同，具體要求由熱管生產廠提出。關鍵是要調整母管的化學成分，以適應熱處理的需要，取得更好的效果。日本Syh鋼鐵株式會社、新西池鋼鐵株式會社（DHF）認為，母管的化學成分需要根據熱管的性能要求進行調整，性能指標和碳當量控制應適當提高。

　國外十分重視合金部件的選擇和設計，在設計用于感應加熱肘的原料鋼管的化學成分時，其中一個重要的合金元件是Nb，在鋼板軋制過程中采用Nb（C、N）精細結晶（顆粒精煉）和沉淀硬化，以獲得高強度、高韌性。當感應加熱彎曲時，在感應加熱過程中產生的 Nb （C，N） 是主要沉積物，這種細沉積物抑制了感應加熱和彎曲過程中的澳斯特拉顆粒的生長。微小的澳大利亞谷物淬滅，產生微小的微小組織，所以良好的韌性。