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數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)：

1.管形調(diào)節(jié): 設(shè)計(jì)和管排時(shí)要避免過(guò)度弧形、任意曲線、復(fù)合彎曲和280以上弧形。數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。全自動(dòng)切管機(jī)是自動(dòng)化機(jī)械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)大的圓弧不僅使工裝重量大，而且彎曲機(jī)床尺寸發(fā)展: 任意曲線。復(fù)合彎曲設(shè)計(jì)造型非常不合理，阻礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫繁重的體力勞動(dòng)，180多弧使彎曲機(jī)不能卸載。

2。彎曲成形速度對(duì)成形質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在: 彎曲成形速度過(guò)快，容易使彎管部分扁平化，圓度不能滿足要求，導(dǎo)致管材開裂、斷裂，速度過(guò)慢，容易造成管材起皺和壓塊滑移，大直徑彎管機(jī)彎管時(shí)容易形成彎管部分凹陷，彎管速度應(yīng)確定為彎管機(jī)彎曲速度的20% ー40% 。圖3。合適的芯棒及其位置: 芯棒在彎管過(guò)程中主要起支撐彎曲半徑內(nèi)壁的作用，防止其變形。有柱狀頂桿、萬(wàn)能頂桿、雙頭頂桿、三頭頂桿、四頭頂桿、定向頂桿、多頭頂桿等多種形式。此外，芯棒的位置對(duì)管材彎曲也有影響: 理論上芯棒的切線應(yīng)與模具的切線相等，但大量試驗(yàn)證明，提前1ー2mm 的芯棒彎曲時(shí)間較好。此時(shí)肘部質(zhì)量較為理想，當(dāng)然，前進(jìn)量過(guò)大，會(huì)造成外壁彎曲部分的所謂前額擠壓現(xiàn)象。