工廠自動化生產是當今企業的發展趨勢，彎管機行業也是極力向自動化靠攏，從一般的單頭液壓彎管機，到三維數控彎管機均?可進行自動化配置。

整線自動化生產

彎管機同前道工序連線，組成整體自動化彎管機加工流水線。常見組合為整捆管件放置置管架上，自動進行分揀排料，并運送至數控切管機單元。隨后進行管件切斷，并運送至倒角去毛刺單元。最后自動上料至彎管機，進行彎管加工。整條產線只需要1個人員看管，為客戶節省了大量的人工成本。

以上為大致的組線工藝，根據不同的產品要求，中間可能穿插管端成型機，焊縫檢測，渦流探傷，管件清洗等工藝。

單獨彎管自動化生產

設備組合簡單，投入成本較少，適合單品種大批量的彎管加工。人工只需要把處理好的管子，放到自動上料架的置料區，以及搬運彎曲完成的管件就好。此方案減少了人工勞動強度，并可以由傳統的一人一機，變為一人多機。

上料的方式分為穿芯彎管和無芯彎管，通常無芯彎管較為簡便，管件從設備側面或者上方移至工位處進行彎管加工。而穿芯彎管通常管件從設備前端進入工位，部分短管也可采用側面進入，配置長行程穿芯。

工廠實行自動化生產，很大程度的減少了人工薪資成本，人員管理成本，降低了生產危險。另外也提高了企業核心競爭力，是現今發展的主流趨勢。