在彎管過程中，工作參數可選可調，使系統能夠適應不同彎管產品的生產。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。對于不同的彎管產品，只需進行一些工藝選擇和參數調整，無需改變程序；該控制系統具有檢測和顯示數控彎管機工作過程中彎曲角度功能。

在彎管機彎曲前完成工件的去毛刺。彎曲后，工件可折疊成兩半，用手動磨床修復。金屬材料在彎曲過程中同時存在彈塑性變形和彈性變形。由于彈性變形的恢復，回彈發生在彎曲結束時。回彈直接影響工件的尺寸精度，必須加以控制。采用的措施是角度補償法。如果工件的彎曲角度為90度，則彎管機的開啟角度(v)可選擇為78度。壓力下延長時間校正法。在金屬板材激光切割機上可以選擇精細等離子切割或直接切割工件上切出的彎曲痕跡，這對切割沒有任何影響，切割后可以修復溝槽。沖裁后厚板的制備。切割工件與同一件型材作為標記模型，厚度要求一般為2ー4毫米，在曲線切割口處呈 v 形，定位線方便。根據車間生產工藝，結合工作經驗，解決了工件加工過程中的缺陷，防止出現問題，提出了合理的措施，生產實踐證明，這些措施能滿足質量要求，提高工件的質量。