該數控彎管機取代了人工加工，簡化了復雜、人工難度大的加工工藝，實現了主筋上料、箍筋矯直纏繞、箍筋與主筋焊接等自動化生產設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。在人工輔助的基礎上，大大提高了加工效率和產品質量，使其更加合理，大大降低了成本，使設備在市場上更具競爭力。數控彎管機有什么優點？讓我們來看看下面這些:

1.根據樁基的不同規格，可以靈活更換大型部分的模板環和橫桿的柔性安裝設計，經濟實用;

2.固定盤的轉動和移動盤的行走和轉動由一個PLC和三個變頻器設定，要求電機同步，保證成品籠的整體尺寸；

　　3、數控彎管機可完成建筑樁基采用直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接技術工作；

4.優化了固定機架和活動機架的結構，減輕了主機的重量，減輕了動力裝置的負荷，使目前可以制造出更重的鋼制保持架。

5、輪圈結構已優化設計，摒棄了以往鋼冷彎工藝，改用原料為高強度無縫鋼管，經過精密冷彎成型，再直接使用。因此，支撐輥的輪圈和圓面接觸，增加接觸面。使設備運行更加順暢，大大降低了設備運行的惰性。

　　6、鋼筋籠骨架進行旋轉的同時由移動盤拖動一個向后發展移動，盤筋不移動；

7.鋼筋籠的直徑由相同直徑的模板控制。一個項目通常需要2-7種模板。

8.主筋間距由事先人工在模板上布置的套管間距決定，套管數量與主筋數量相同；

　　9、數控彎管機配有一個多組液壓技術支撐系統裝置，防止出現鋼筋籠因自重而下垂；

配有多組分材料板，防止生產過程中主筋失調;

11、為了降低工人的勞動強度，改善施工形象，鏈式主肋自動供養裝置和自動焊接機器人供用戶選擇。

以上是為您講解數控彎管機的優點，您了解嗎，您喜歡這臺鋼筋設備嗎？