數控彎管機應用技術要點：

1.管形調節: 設計和管排時要避免過度弧形、任意曲線、復合彎曲和280以上弧形。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。過大的圓弧不僅使工裝重量大，而且彎曲機床尺寸發展: 任意曲線。復合彎曲設計造型非常不合理，阻礙了機械化、自動化生產，使操作者難以擺脫繁重的體力勞動，180多弧使彎曲機不能卸載。圖2。彎曲成形速度對成形質量的影響主要表現在: 彎曲成形速度過快，容易使彎管部分扁平化，圓度不能滿足要求，導致管材開裂、斷裂，速度過慢，容易造成管材起皺和壓塊滑移，大直徑彎管機彎管時容易形成彎管部分凹陷，彎管速度應確定為彎管機彎曲速度的20% ー40% 。圖3。合適的芯棒及其位置: 芯棒在彎管過程中主要起支撐彎曲半徑內壁的作用，防止其變形。有柱狀頂桿、萬能頂桿、雙頭頂桿、三頭頂桿、四頭頂桿、定向頂桿、多頭頂桿等多種形式。此外，芯棒的位置對管材彎曲也有影響: 理論上芯棒的切線應與模具的切線相等，但大量試驗證明，提前1ー2mm 的芯棒彎曲時間較好。此時肘部質量較為理想，當然，前進量過大，會造成外壁彎曲部分的所謂前額擠壓現象。