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數(shù)控彎管機(jī)的主要發(fā)展特點(diǎn)及使用需要注意事項(xiàng)
2021-08-14 15:35:17

 

彎管機(jī)是一種用 plc 控制的鋼筋籠生產(chǎn)設(shè)備,它的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠手工捆扎的歷史,為我國橋梁、高速鐵路的制造提高了效率。彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī),液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途:液壓彎管機(jī)主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動切管機(jī)是自動化機(jī)械切割設(shè)備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機(jī)送料。 市場主流有兩種全自動切管機(jī),一種為管子動刀不動所謂的新型切管機(jī),一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。全自動彎管機(jī)送料方式一般分為液壓送料,伺服電機(jī)送料。本發(fā)明具有加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、加工速度快、無需搭接箍筋的特點(diǎn),其零件的箍筋是其重要組成部分。在橋梁施工中,鋼筋籠處理是施工的基礎(chǔ)環(huán)境,傳統(tǒng)的手工軋制方法,不僅效率低,而且質(zhì)量差,尺寸不規(guī)范,因此鋼筋籠焊接機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。將鋼筋矯直、彎曲成形和滾焊成形有機(jī)地結(jié)合起來,減少了工藝偏差,縮短了施工周期,提高了工程質(zhì)量。

數(shù)控彎管機(jī)主要特點(diǎn)

1、處理速度:在正常情況下,準(zhǔn)備和軋制部分5人一班,兩班倒,每天10人可加工20多個12米長的成品籠(制備、軋制焊接、加固肋骨安裝、檢測管安裝、導(dǎo)板安裝等),效率高。

2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于數(shù)控機(jī)械化操作,主筋與纏繞筋間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全符合規(guī)范要求。在實(shí)踐中,鋼筋籠手工制作時,項(xiàng)目監(jiān)理幾乎每天都要到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,但使用機(jī)械加工后,監(jiān)理基本上免除了機(jī)械鋼筋籠的檢查。

圖3。箍筋張力不需搭接,與人工操作相比,節(jié)省材料1.5% ,降低了施工成本。

4.由于主筋沿其圓周均勻分布,便于多個鋼筋籠重疊,節(jié)省吊裝時間。

5、機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量管理控制技術(shù)方面得到了社會保障。

數(shù)控彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:

滾動焊接一般在車輪上150mm,下一輪在90mm,一般是主動輪,被動輪。

25kV時0.25就足夠了,電流過大容易使工件擊穿。

數(shù)控彎管機(jī)的生產(chǎn)步驟

1、上料,將主筋放在主筋料架,盤筋放在箍筋料架。

2.將主筋穿過固定板,再通過分布板到達(dá)移動板上,并將其固定在移動板上。

3、將箍筋和主筋交叉進(jìn)行焊接一個固定,箍筋并排通過連續(xù)繞兩圈,并與主筋焊接結(jié)構(gòu)牢固。

4.兩個輪盤同步旋轉(zhuǎn),使箍筋連續(xù)纏繞在主筋上焊接,同時移動輪盤緩慢移動。

5、并排繞兩圈,焊接堅固,切斷箍。然后移動鋼籠,使其與固定板分離。

6.松開固定主筋和移動板的螺栓,并移動鋼籠,使其與移動板分離。

圖7。將成品鋼筋籠從支撐架上拆下,并將支撐架放回原位,同時移動板準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個鋼筋籠。

使用數(shù)控彎管機(jī)的注意事項(xiàng)

1、使用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備之前檢查性能是否具有良好,工作臺和數(shù)控彎管機(jī)是否可以保持發(fā)展水平。

 

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