彎管機是準備生產工藝的第一步。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。其使命是設計新的彎管機和改進舊的彎管機，以滿足“四個現代化”的需要，確保結構先進、性能經濟合理的機械設備，以滿足國民經濟各部門的技術改造需要。設計質量的好壞不僅影響準備工作的質量和成功，而且影響彎管機生產活動的經濟效益。

數控彎管機設計要求

①保證數控彎管機的結構發展先進科學合理，質尼符合設計要求，性能進行良好，經久耐用，運轉可靠。

②充分考慮生產工藝的準備和制造的經濟合理性。設計的數控彎管機結構工藝性較好，便于加工制造，保證了制造的經濟性。需要盡可能提高數控彎管機結構的繼承性和可重復性。這樣既可以減少生產工藝的準備工作量，又可以擴大生產批量，采用先進的生產組織形式。這樣可以提高生產技術的準備和生產制造的經濟效果，降低消耗和成本。

（三）保證使用經濟合理性，即保證用戶在使用中取得良好的經濟效益，使使用質量好、效率高、消耗低、維護保存好。

④符合我國的自然條件和生產技術發展水平

彎管機在機械加工中的作用

(1)保證工件的加工精度。由于安裝了夾具，工件與彎管機和刀具之間的相互配合可以準確確定。所以在機械加工中。可以保證工件各表面的相互位置精度，不受各種主觀因素的影響，容易獲得較高的加工精度。一批工件精度穩定。

(2)擴大我國數控彎管機使用管理范圍和改變彎管機用途。使用一個專用夾具設計可以得到改變原數控彎管機的用途和擴大彎管機的使用時間范圍，實現一機多能。這是在生產生活條件發展有限的企業中常用的一種信息技術教育改造工作措施。例如，在車床或搖臂鉆床上需要安裝撞模夾具后，就可以對箱體孔系進行幢削加工；通過自己專用夾具還可將車床改為拉床使用;附加靠模裝置我們可以有效進行仿形車削或銑削深度加工，以充分利用發揮國家通用彎管機的作用。

(三)提高勞動生產率，降低加工成本。

（四）改善工作條件，確保安全生產。使用特殊的彎管機固定裝置可以降低工人的勞動強度，改善勞動條件。確保安全生產。