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數控彎管機的工作效率遠遠高于火焰數控彎管機，鋼結構公司沒有采用等離子切割作為鋼板切割的標準，主要原因是數控彎管機的運行成本高。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。

數控彎管機除了初期的設備購置成本外，后期的運營成本主要包括四個方面:電源、燃氣、易損件、人工。

一、氣體成本

等離子切割系統中常用氧氣、空氣、氮氣、氬氫混合氣體。

燃氣費用 = 消耗量 x 電弧開啟時間 x 每100公升的費用

消耗率隨等離子切割系統的尺寸和工作條件而變化。

對于給定的噴嘴尺寸和工作壓力或流量管設置，制造商將提供以 l/h 單位表示的消耗率數據。例如，華遠200a 氧等離子切割系統每小時消耗1982升氧氣和8495升保護空氣。空氣是可以自由使用的，保持清潔只需要很少的維護費用; 削減或保護水的成本很低; 其他保護性氣體，如氮氣、二氧化碳和混合氣體也以同樣的方式計算。

二、易損件成本

易損件的成本差異很大，不僅取決于零件的成本，還取決于零件的性能和壽命。控制易損件成本的最好方法，就是保持每天記錄零件壽命的習慣，用穿孔數和弧時來衡量。

易損件成本 = 消耗率 x 開弧時間 x 零件成本

三、人工成本

人工成本是等離子切割的主要操作成本。

人工成本=總時數/年×車間小時工資×人數

聘請和培訓優秀的操作人員，保持機器持續運行，生產高質量的零件。

為了降低數控彎管機的運行成本，需要優化數控彎管機的連續運行時間，減少二次加工，控制易損件成本。

四、電源成本

電力成本可以根據以下公式計算。

功率成本 = 功耗 x 開弧時間 x 每千瓦成本

切割機消耗DC功率，形成非常熱的高能電弧。

等離子切割系統的功率消耗可以用輸出 x 安培的平均工作電壓來計算。例如，華遠200a 等離子切割系統的平均工作電壓為140v。功耗 = 200ax140v，結果是28kva

消耗的輸入功率乘以功率效率系數。電源的效率因子約為85%，因此消耗的輸入功率為28 kva×85% = 23.8 kw。

開弧時間隨材料類型、厚度、切割片大小、材料處理、切割機速度、割炬調節控制器速度等因素而變化。