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彎管機的所有液壓元件出廠前都要進行壓力和密封性試驗，試驗合格后才能安裝。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。安裝前，應檢查各種自動控制儀表，以免出錯。安裝各種控制閥時，注意進油口和回油口的方向。安裝帶法蘭的閥門時，螺絲不宜擰緊過緊，有時會導致密封不良。液壓缸應安裝牢固可靠。為了防止熱膨脹的影響，當沖程大和溫度高時，氣缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不宜過緊，尤其是U型圈，以免阻力過大。液壓泵驅動軸與電機驅動軸的錯位偏差應小于0.1毫米，一般采用柔性聯軸器連接。不允許用膠帶直接帶動泵軸轉動，以免泵軸受到過大的徑向力，影響泵的正常運行。

彎管機噪聲噪音問題：

彎管機在空氣中運行時，聲音應該正常。噪音須符合 zb j62006.5。測量方法應符合 jb 3623。

外觀：

彎管機的外表面不應有圖紙未規定的凸起、凹陷或粗糙。蓋板與外殼的連接處應光滑。裸露的管道和線路應排列整齊、牢固。外露的接合面不應有明顯的錯位。彎管機上所有零件和附件的原始表面應按照ZB J50 011進行涂漆。主要暴露的機械加工表面應無凸起、劃痕和銹蝕。

彎管機檢驗規則:

　　每臺均須經制造廠檢驗管理部門可以進行出廠檢驗一個合格后，方能出廠；對于企業新產品、更新自己產品（包括經濟結構、主要工作零件材質、工藝作較大改變的產品），應按有關法律規定進

行型式試驗：

彎管機進行試驗前，應根據有關規定調整彎管機的水平及垂直安裝水平。容許的差額不得大于0.2/1000。在試驗過程中，影響彎管機性能和精度的機構和部件不得調整。

彎管機出廠檢驗項目：

　　須按下列項目進行出廠檢驗和試驗：基本參數檢驗； 基本性能檢驗； 裝配質量檢驗；空運轉試驗；噪聲檢驗；負荷試驗；精度檢驗； 外觀質量檢驗； 包裝質量檢驗。基本參數檢驗彎管機的基本參數允許按批抽查，每批抽查不應少于10%，但不得少于1 臺。基本參數應符合JB/T 2671.1 的規定。

彎管機基本性能檢驗：

檢驗限位、聯鎖、過載保護裝置、緊急停止按鈕等安全裝置的可靠性，檢驗夾塊、夾緊釋放、轉臂轉動、芯棒進退等各種工作規范的靈活性和可靠性，檢驗各種可調或可調裝置的靈活性和可靠性，檢驗輔助裝置的靈活性和可靠性，檢驗潤滑裝置的可靠性，檢驗液壓裝置的可靠性，檢驗氣動裝置的可靠性，檢驗電氣設備的可靠性。

彎管機裝配質量檢驗：

檢查彎管機的裝配質量。空載試驗每套都應進行空載試驗。空轉時間不少于4小時。