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隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量在我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車(chē)、機(jī)車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。全自動(dòng)切管機(jī)是自動(dòng)化機(jī)械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。彎管機(jī)可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。彎管機(jī)的用途：液壓彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)切管機(jī)具備操作簡(jiǎn)單、精確度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在多個(gè)種類(lèi)的加工件中廣泛應(yīng)用。由于一般火焰氣割加工針對(duì)6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用全自動(dòng)切管機(jī)或者激光加工;那么對(duì)于高速精密全自動(dòng)切管機(jī)薄板切割優(yōu)勢(shì),傳統(tǒng)切割方式分類(lèi)中，全自動(dòng)切管機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來(lái)看。

板材切割常用的方式有手工切工、半自動(dòng)切割機(jī)切割和數(shù)控切割機(jī)切割等。手工切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費(fèi)大，后續(xù)加工工作量大，而且勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低;半自動(dòng)切割機(jī)和手工切割相比，切割工件的質(zhì)量高了，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但是由于使用的切割模具不適合于單件、小批量和大工件切割，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割;和半自動(dòng)、手動(dòng)切割相比，數(shù)控切割機(jī)可以更A地提高板材切割效率、切割質(zhì)量，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且切割范圍也在不斷拓寬。

使用數(shù)控等離子切割材料不可避免地會(huì)發(fā)生熱變形，這是因?yàn)樵谇懈钸^(guò)程中，由于局部高溫?zé)嵩匆蛩兀饘侔宀臅?huì)沿切割方向膨脹，膨脹后，金屬板周?chē)幕鍟?huì)受到一定程度的限制，從而使金屬板材在切口邊緣產(chǎn)生較大的應(yīng)力作用，在金屬板材的軋制和冷卻過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，其結(jié)果是切割機(jī)的熱變形。

未來(lái)全自動(dòng)切管機(jī)的重點(diǎn)發(fā)展方向是等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，例如:電源功率的提升可切割更厚的板材;精細(xì)等離子切割機(jī)技術(shù)的完善和提高可提高切割速度、切面質(zhì)量和切割精度;為提高工作效率和切割質(zhì)量，應(yīng)提高和完善數(shù)控系統(tǒng)。未來(lái)發(fā)展?jié)摿薮螅袌?chǎng)前景十分樂(lè)觀。

首先，高速發(fā)展精密全自動(dòng)切管機(jī)是一種通過(guò)新型的熱切割技術(shù)設(shè)備，它的工作基本原理主要是以數(shù)據(jù)壓縮空氣為工作進(jìn)行氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成一個(gè)狹窄切縫。配合使用不同的工作環(huán)境氣體我們可以提高切割方式不同的金屬納米材料，如不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等。