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在全自動彎管機對工件材料進行滾壓的過程中，被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度分布不均而產生不同彎曲。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。彎曲的旋轉一個中心城市高處，承受的滾壓力大，而產生的塑性分析變形也大，這樣使工件的彎曲能力程度能夠更加明顯增大。特別是在采用一種剛性滾壓技術工具時，此現象研究更為重要突出。在全自動彎管機機械設計加工中，一般都常采用滾壓加工來提高生產工件結構表面具有硬度、抗疲勞強度和耐磨性，降低由于工件接觸表面粗糙度，延長導致工件的使用網絡壽命。同時，也可以利用在滾壓的過程中，金屬企業在外力作用下塑性變形，使內應力改變來調直剛性管理較好的軸類和桿類工件。

自動彎曲機公司提示采用滾壓矯直，一般在軋制工件的過程中完成，這樣不僅不會損壞工件的表面，而且可以使工件的外表面經過更均勻的軋制，所以沒有死角，操作方便。

滾壓調直的方法是在對工件A次滾壓后，檢查工件的徑向跳動，四處做上記號，用四爪卡盤把工件的凹處，調整到機床回轉中心的高處來，與工件彎曲的大小成正比，再進行第二次滾壓，然后用百分表和調整四爪卡盤的卡爪，把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況，如還彎曲，再用上述的方法，調整工件，進行第三次滾壓，直至達到工件要求的直度為止。第二次以后所走刀的長度，應根據具體情況，不必走完全程，而且要采用反走刀。