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作為機(jī)械及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的必備工具，以切割煙塵為基礎(chǔ)的污染防治更為重要，以最大效率提升機(jī)床的除塵能力和效果，在行業(yè)內(nèi)獲得良好的質(zhì)量口碑。全自動(dòng)切管機(jī)是自動(dòng)化機(jī)械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機(jī)送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床。數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用是航空航天、汽車、機(jī)車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。切管機(jī)計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，除了追求加工效率和質(zhì)量的不斷提高外，還將更加注重生產(chǎn)環(huán)境和污染源的治理和預(yù)防。

　　干式處理法就是在切割工作臺(tái)上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到中央式凈化器進(jìn)行處理后直接排往室外或排入室內(nèi)進(jìn)行再循環(huán)。按煙塵捕集方位不同分為側(cè)抽式和下抽式。這種處理方法在運(yùn)作過程中不會(huì)造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期長(zhǎng)。首先我們應(yīng)當(dāng)理解，目前行業(yè)內(nèi)對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)煙塵治理一般有兩種方式，干式處理法與濕式處理法。

濕法工藝只需制作一個(gè)水容器，一次性投資少，但會(huì)造成二次污染，金屬氧化物在水下易硬化，清洗困難。對(duì)于北方用戶來說，冬季氣候也可能比較寒冷，并使切割平臺(tái)在水中結(jié)冰，以減少不便。同時(shí)，該處理方法不適用于鋁、鎂等金屬切削粉塵生產(chǎn)中的爆炸性粉塵凈化。

數(shù)控彎管機(jī)的除塵處理方法是將收集的含塵煙氣經(jīng)預(yù)處理器過濾去除大顆粒粉塵和金屬屑，然后進(jìn)入高效凈化器主機(jī)，過濾后直接排放到室內(nèi)或室外循環(huán)使用，排放小，達(dá)到國(guó)家室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。

另外，對(duì)于非封閉設(shè)備，如大型龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)，我們將采用一種更經(jīng)濟(jì)的除塵方式，即采用吹吸式除塵系統(tǒng)，工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有可隨切割機(jī)移動(dòng)的進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有小型軸流風(fēng)機(jī)，或在工作臺(tái)兩側(cè)的吸風(fēng)口之間狹窄的幾個(gè)柵格之間形成一個(gè)柵格，這種形式可以在較小的空氣量下達(dá)到較好的除塵效果。而且這種除塵形式的切割平臺(tái)相對(duì)簡(jiǎn)單，總投資成本相對(duì)較小。

為了在保證過濾效果的前提下節(jié)省投資，我們將數(shù)控等離子切割機(jī)工作臺(tái)下面的排氣工作臺(tái)分成幾個(gè)幾何尺寸相同的腔室。每個(gè)腔室通過可控閥門與主吸氣管連接，通過與切割頭安裝座連接的塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的開啟控制，使得與割炬位置對(duì)應(yīng)的腔室中的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其他腔室中的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。這樣大大減少了進(jìn)氣量，節(jié)省了設(shè)備投資。