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數控彎管機切割毛刺的性質是由于熔融金屬及其氧化物附著在切割的下邊緣而不與基體分離造成的。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。

那么用數控彎管機切割下料鋼板時毛刺形成的因素有哪些呢？

首先，影響毛刺形成的因素是金屬熔體流動性差。

拖動值的大小和等離子弧的形狀及切割速度。第三，底部過熱也會導致毛刺。當數控彎管機切割速度過低時，切割下端會過熱甚至熔化，液態金屬與底部金屬的結合會增加，導致金屬熔體不易被氣流吹走，從而形成毛刺。

當等離子弧火焰較短，切割速度過快時，滯后距離增大，從而形成吹弧力的垂直和水平分量。垂直分量促使熔融金屬被吹走，而水平分量使熔融金屬沿著槽口底部向后流動。這種過熱的金屬局部熔化缺口底部，冷卻后融合在一起形成毛刺。

然后，氣流吹風力不足，是影響毛刺形成的主要因素，也是很容易想到的因素。在數控彎管機中，吹弧力包括吹氣力和電弧本身的電磁力，其中吹氣力起主要作用。如果氣流吹送力不夠，就不能保證所有吹送熔體均屬，從而形成毛刺。

在數控彎管機的運行過程中，操作人員要時刻關注切割質量，調整可能影響毛刺形成的諸多因素，確保等離子數控彎管機按照良好的切割工藝參數工作，降低毛刺發生的概率。切完后不要總想著通過打磨來消除毛刺，控制毛刺的發生才是根本！