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很多客戶購買數控彎管機，精度誤差在±0.5 mm左右，這個誤差已經比數控彎管機本身的誤差高出好幾倍，但這個誤差不是由設備本身形成的，會一直關注詢問數控彎管機的切割精度是多少？

下面首先介紹了影響數控彎管機切割精度的一些原因:

圖形尺寸錯誤:繪圖或嵌套時可能有疏忽，檢查尺寸即可找到原因。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。檢查程序問題很容易，只要將數控代碼轉換成CAD圖形進行測量，通過仿真就能看出補償方向是否正確。編程軟件問題:如果編程軟件有缺陷或者沒有累積糾錯功能，會導致生成的NC代碼出現錯誤。例如，生成的代碼大小數據錯誤或補償方向錯誤；或者代碼中有累積誤差，導致尺寸小沒問題，線段多誤差大，切入點的導入和導出錯位，也會造成整板套料時工件間距的偏差。

切割噴嘴質量和切割縫補償: 切割噴嘴質量會影響工件表面質量和切割側直線度，切割縫補償必須與實際切割縫寬一致。減少這種誤差的方法是選擇合格的切割嘴，切割嘴的規格也應適合需要切割板材厚度的材料，可以先試著對切割條進行調整，直到切割縫的寬度均勻，橫截面平整無掛渣，然后無補償地切割一定長度的矩形板，最后計量，小數量的切割寬度上補償多少。

機床運行精度:數控彎管機的精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受導軌直線度、平行度和水平度、齒輪或鋼帶傳動精度的影響，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數控系統軟件、運動控制卡、脈沖當量、伺服和伺服驅動等影響。特別是脈沖當量調整不準確，會造成切圓不圓、大零件尺寸不對等問題。檢查數控彎管機的精度也很簡單，只要給割槍裝上手寫筆，運行數控彎管機的糾錯程序進行劃線檢查即可。

熱變形：變形主要包括熱變形和重力變形。

如何調整數控彎管機的切割精度方法: 測試對角線與交點之間的距離，然后判斷設備的切割精度。大多數客戶購買后不知道如何調整數控彎管機的對角線調整方法。